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耐火磚澆注料鎂鉻磚鎂磚鎂鋁尖晶石磚鎂鐵尖晶石磚水泥行業客戶水泥窯用耐火磚合作伙伴行業耐材定制

? ? ? ?防爆劑可以改善耐火澆注料的抗爆裂性能，目前常采用的幾種防爆劑有金屬鋁粉、偶氮二甲酰胺、乳酸鋁、有機纖維等，通過增加致密澆注料內部的開口氣孔或微細裂紋來提高透氣性，使澆注料中的水氣易于排出，改善抗爆裂性能。 ? ? ? ?金屬鋁粉：在金屬鋁粉與水反應的過程中，產生大量氣體，并通過一定的

2023.02.06

水泥窯中控操作中級工培訓資料（2）

十六、簡述燒成系統的操作原則 ? ? ? ?燒成系統操作過程中或提產的過程中，要注意先提風，后加煤的原則；在減產事故、穩妥積極、快速過渡、薄料快燒，具體操作如下： ? ? ?（1）在提溫投料過程中或提產的過程中，要注意先提風，后加煤的原則；在減產降速階段，應先減料、減煤，再減風的原則，防止系統塌

2023.02.02

水泥窯中控操作中級工培訓資料（1）

一、優質硅酸水泥熟料的礦物組成是什么 ? ? ? 優質硅酸鹽水泥熟料的化學成分和礦物組成應適當。在熟料的的基本礦物，C3S的計算含量大體為45%~65%，應在生產條件容許下力求高些，但也不應超過65%；C3A+C4AF的計算含量大體為19%~22%，條件容許下力求低些。其余為C2S的計算含量。一般

2023.02.01

影響水泥凝結硬化的因素

? ? ? ?影響水泥凝結硬化有以下的因素： ? ? ? ?1、熟料礦物組成：礦物組成是影響水泥凝結硬化的直接因素。改變水泥的礦物組成，其凝結硬化情況將發生明顯變化。 ? ? ? ?2、水泥細度：細度是指粉體材料的粗細程度。水泥顆粒越細——與水接觸面積越大、水化反應越快、凝結硬化越快、早期強度越

2023.01.31

CFB鍋爐用耐磨材料損壞的原因、危害以及預防措施

? ? ? ?循環流化床鍋爐使用耐火耐磨材料的主要目的是防止鍋爐高溫煙氣和物料對金屬構件的高溫氧化及腐蝕、磨損，這是保證循環流化床鍋爐長期安全運行的重要措施，也是循環流化床鍋爐的主要特點。循環流化床鍋爐常用的耐火耐磨材料包括非金屬耐火磚、澆注料及可塑料。這些耐磨材料在實際的應用中，會出現各種不同程度

2023.01.30

高爐爐底損毀的因素有哪些？

? ? ? ?爐底工作條件極其惡劣，其耐久性是一代高爐壽命的決定性因素。高爐爐底長期處于高溫和高壓條件下。根據高爐停爐后爐底破損狀況和生產中爐底溫度檢查表明，爐底破損可分為兩個階段：在開爐初期是鐵水滲入將磚漂浮起來而形成平底鍋形深坑，第二階段是熔結層形成后的化學侵蝕。 ? ? ? ?爐底破損的原因

2023.01.29

COREX熔融氣爐用耐火材料有哪些

一般將熔融氣化爐分為干燥區、流化燃燒區、風口區和爐缸四個部分。

2023.01.28

預熱器塌料的原因分析及處理方法

? ? ? ? 預熱器塌料是窯系統實際生產中普遍存在的一個問題。它不僅影響燒成系統的熱效率和窯的運轉率，嚴重時造成預分解系統堵塞或窯頭回火，出現人身傷害事故。一、塌料的原因分析 ? ? ? ? 所謂塌料就是生料在預熱器的不均勻流動或聚集致使大量生料集中從旋風筒錐體通過排灰閥、下料管進入下一級旋

2023.01.20

回轉窯紅窯故障的原因與預防

? ? ? ? 回轉窯內襯耐火磚的使用壽命是決定窯運行周期的重要因素之一，而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時間較長，由此造成的經濟損失也較大，影響企業的經濟效益。因此，如何從耐火磚的使用性能、砌筑、生產組織及維護方面，提高耐火磚使用壽命，延長窯運行周期，避免耐火磚異常消耗是鄭州真金公司研制生產耐火

2023.01.19

新型干法水泥窯各工作帶的劃分是怎樣的？

一般情況下，按照水泥窯內物料的溫度高低，將回轉窯系統（包括窯尾預熱和窯頭冷卻機）的工作帶分為以下幾種：干燥帶、預熱帶、分解帶、放熱反應帶、燒成帶和冷卻帶。

2023.01.17

水泥窯煅燒工藝異常情況原因分析及處理措施（2）

十二、冷卻機系統工藝故障及處理方法 ? ? ? ? 冷卻機篦下風室堵死（冷卻機篦下壓力增高，風室內部風溫升高）。 ? ? ? ? 原因：氣動閥故障；鏈式輸送機故障停機時間過長；熟料中細料過多。 ? ? ? ? 措施：立即停窯（停止喂料），確認安全后，進行相關檢查；檢查篦床上熟料冷卻情況和漏料

2023.01.16

水泥窯煅燒工藝異常情況原因分析及處理措施（1）

一、造成回轉窯熱耗高的原因 1、熱耗高的原因：（1）預熱預分解系統、回轉窯、篦冷機表面散熱。（2）不完全燃燒造成的熱損失。（3）系統漏風導致廢氣量升高造成的熱損失。（4）生料水分大、細度粗，換熱不充分。（5）撒料裝置效果差，物料分散不均勻。 2、減少熱損失的途徑：（1）采

2023.01.14