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行業(yè)熱搜榜

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? ? ? ?水泥窯用耐火材料的磨損主要分為黏著磨損、磨粒磨損和腐蝕磨損三種。高溫情況下，黏著磨損是主要的破壞形式。黏著磨損是在法向載荷作用下，窯料和耐火材料的接觸表面發(fā)生相對滑動產(chǎn)生的破壞。水泥窯窯口澆注料的主要發(fā)生這種損壞，破壞過程為：窯料和耐火材料接觸；在某種程度上，窯料和耐火材料發(fā)生黏結(jié)；窯

2023.02.07

常用的耐火材料防爆劑市場分析

? ? ? ?防爆劑可以改善耐火澆注料的抗爆裂性能，目前常采用的幾種防爆劑有金屬鋁粉、偶氮二甲酰胺、乳酸鋁、有機(jī)纖維等，通過增加致密澆注料內(nèi)部的開口氣孔或微細(xì)裂紋來提高透氣性，使?jié)沧⒘现械乃畾庖子谂懦觯纳瓶贡研阅堋? ? ? ? ?金屬鋁粉：在金屬鋁粉與水反應(yīng)的過程中，產(chǎn)生大量氣體，并通過一定的

2023.02.06

水泥窯中控操作中級工培訓(xùn)資料（2）

十六、簡述燒成系統(tǒng)的操作原則 ? ? ? ?燒成系統(tǒng)操作過程中或提產(chǎn)的過程中，要注意先提風(fēng)，后加煤的原則；在減產(chǎn)事故、穩(wěn)妥積極、快速過渡、薄料快燒，具體操作如下： ? ? ?（1）在提溫投料過程中或提產(chǎn)的過程中，要注意先提風(fēng)，后加煤的原則；在減產(chǎn)降速階段，應(yīng)先減料、減煤，再減風(fēng)的原則，防止系統(tǒng)塌

2023.02.02

水泥窯中控操作中級工培訓(xùn)資料（1）

一、優(yōu)質(zhì)硅酸水泥熟料的礦物組成是什么 ? ? ? 優(yōu)質(zhì)硅酸鹽水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成應(yīng)適當(dāng)。在熟料的的基本礦物，C3S的計算含量大體為45%~65%，應(yīng)在生產(chǎn)條件容許下力求高些，但也不應(yīng)超過65%；C3A+C4AF的計算含量大體為19%~22%，條件容許下力求低些。其余為C2S的計算含量。一般

2023.02.01

影響水泥凝結(jié)硬化的因素

? ? ? ?影響水泥凝結(jié)硬化有以下的因素： ? ? ? ?1、熟料礦物組成：礦物組成是影響水泥凝結(jié)硬化的直接因素。改變水泥的礦物組成，其凝結(jié)硬化情況將發(fā)生明顯變化。 ? ? ? ?2、水泥細(xì)度：細(xì)度是指粉體材料的粗細(xì)程度。水泥顆粒越細(xì)——與水接觸面積越大、水化反應(yīng)越快、凝結(jié)硬化越快、早期強(qiáng)度越

2023.01.31

預(yù)熱器塌料的原因分析及處理方法

? ? ? ? 預(yù)熱器塌料是窯系統(tǒng)實際生產(chǎn)中普遍存在的一個問題。它不僅影響燒成系統(tǒng)的熱效率和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，嚴(yán)重時造成預(yù)分解系統(tǒng)堵塞或窯頭回火，出現(xiàn)人身傷害事故。一、塌料的原因分析 ? ? ? ? 所謂塌料就是生料在預(yù)熱器的不均勻流動或聚集致使大量生料集中從旋風(fēng)筒錐體通過排灰閥、下料管進(jìn)入下一級旋

2023.01.20

回轉(zhuǎn)窯紅窯故障的原因與預(yù)防

? ? ? ? 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚的使用壽命是決定窯運(yùn)行周期的重要因素之一，而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時間較長，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失也較大，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，如何從耐火磚的使用性能、砌筑、生產(chǎn)組織及維護(hù)方面，提高耐火磚使用壽命，延長窯運(yùn)行周期，避免耐火磚異常消耗是鄭州真金公司研制生產(chǎn)耐火

2023.01.19

新型干法水泥窯各工作帶的劃分是怎樣的？

一般情況下，按照水泥窯內(nèi)物料的溫度高低，將回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)（包括窯尾預(yù)熱和窯頭冷卻機(jī)）的工作帶分為以下幾種：干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶、放熱反應(yīng)帶、燒成帶和冷卻帶。

2023.01.17

水泥窯煅燒工藝異常情況原因分析及處理措施（2）

十二、冷卻機(jī)系統(tǒng)工藝故障及處理方法 ? ? ? ? 冷卻機(jī)篦下風(fēng)室堵死（冷卻機(jī)篦下壓力增高，風(fēng)室內(nèi)部風(fēng)溫升高）。 ? ? ? ? 原因：氣動閥故障；鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)故障停機(jī)時間過長；熟料中細(xì)料過多。 ? ? ? ? 措施：立即停窯（停止喂料），確認(rèn)安全后，進(jìn)行相關(guān)檢查；檢查篦床上熟料冷卻情況和漏料

2023.01.16

水泥窯煅燒工藝異常情況原因分析及處理措施（1）

一、造成回轉(zhuǎn)窯熱耗高的原因 1、熱耗高的原因：（1）預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)表面散熱。（2）不完全燃燒造成的熱損失。（3）系統(tǒng)漏風(fēng)導(dǎo)致廢氣量升高造成的熱損失。（4）生料水分大、細(xì)度粗，換熱不充分。（5）撒料裝置效果差，物料分散不均勻。 2、減少熱損失的途徑：（1）采

2023.01.14

不同回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料的選用

? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯為鋼制圓筒，內(nèi)襯使用的是耐火磚或澆注料。煅燒的產(chǎn)品以水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯最多。在鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬用回轉(zhuǎn)窯也相繼使用。還有煅燒石灰和煅燒鎂砂、鋁鎂尖晶石、鋁礬土、硬質(zhì)黏土、稀土、陶粒、焚燒廢棄物等煅燒物料不同的回轉(zhuǎn)窯，其燒成溫度也各不相同，最高溫度達(dá)2000℃，最低在1

2023.01.13

我國耐火材料現(xiàn)階段存在的缺點及未來發(fā)展方向

? ? ? ?耐火材料歷史發(fā)展悠久，早在4000多年前，我國勞動人民就可以利用含雜質(zhì)較少的粘土制成陶器，并將陶器制備各種各樣的模具，用來鑄造青銅器等需要在高溫條件下制備的器件。東漢時期，人們開始利用粘土質(zhì)耐火原料制成燒瓷器的匣缽和窯材。 ? ? ? 上個世紀(jì)初，耐火材料主要研究方向是制備具有高純度

2023.01.11

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