1、回轉窯卸料口和冷卻帶

? ? ? ?要求：兩處的耐火襯料由于受高溫熟料、二次空氣及高溫火焰的共同作用，機械磨損和化學侵蝕很強烈。因此要求耐火材料具有良好的耐磨性、抗渣性和耐熱震性。

? ? ? ?選用：冷卻帶一般使用I級高鋁磚（Al?O?含量為65%~75%）、耐熱震高鋁磚、尖晶石磚、鎂鉻磚以及磷酸鹽磚等；卸料口常用高鋁磚、耐火混凝土（剛玉為骨料）和碳化硅磚等。

2、回轉窯燒成帶

? ? ? ?要求：回轉窯燒成帶的耐火襯料主要受到高溫沖擊和化學侵蝕（堿性侵蝕），因此要求使用具有足夠的耐火度和高溫下易掛窯皮的耐火材料，選用鎂磚、鉻鎂質磚。

3、回轉窯過渡帶（放熱反應帶）

? ? ? ?要求：該處的窯皮會時掛時脫，溫度變化頻繁，筒體溫度較高，化學侵蝕較嚴重，因此要求是能夠承受高溫沖擊、且具有較高的高溫抗折強度和較小的彈性模量耐火材料。

? ? ? ?選用：由剛玉（Al?O?含量為50%~80%）與鋁礬土制成的高鋁磚、直接結合鎂鉻磚、普通鎂鉻磚和尖晶石磚等。

4、預熱器和分解爐

? ? ? ?要求：耐火材料的耐高溫和隔熱保溫性能。

? ? ? ?選用：上面幾級溫度較低的旋風筒，可以用澆注料（耐火混凝土）直接澆注。下面幾級預熱器、分解爐以及聯結管道可采用耐堿的及耐磨的黏土磚，并加以隔熱復合層。頂蓋部分采用耐火磚掛頂，背襯礦渣棉，也可采用澆注料澆注。各個彎頭處多使用澆注料澆注。窯尾上升煙道等處可采用結構較為致密的半硅質黏土磚，以防堿的侵蝕。

5、水泥熟料冷卻機系統

? ? ? 篦冷機采用的耐火襯料有耐火磚、輕質澆注料、隔熱磚和隔熱板材等，高溫區域及下料喉部區域以及高溫區域可以采用普通鎂鉻磚、高純度的高鋁磚。中溫、低溫區域則可以采用黏土磚。

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? ? ? ?鄭州真金公司專注耐材的研發與生產38年，立足高溫工業，匠心工藝鑄就耐材行業標桿。開發了一系列水泥行業用高端耐火材料，滿足水泥行業的各種耐火材料的需求，產品先后在水泥行業創造了多項安全使用紀錄，得到了國內多家知名水泥集團企業的廣泛認可。