高溫窯爐設備復雜部位施工可以根據實際情況來選擇，如果無法支模具可以用耐火涂抹料、耐磨可塑料等，如果無法振搗則采用耐磨自流澆注料。

自流耐火澆注料是耐火材料的第四代新產品。它是基于流體理論開發的耐火產品，無需振蕩即可澆注成型。

耐火涂抹料由一定顆粒級的耐火細骨料、粉末、添加適當的粘合劑、外加劑（如凝膠促進劑、增塑劑、膨脹荊花等）組成，用水或其他液體粘合劑混合使用。

與其他不定形耐火材料相比，涂層的主要區別在于顆粒比、微量添加、刪除和加水量。耐火涂層的加水量可以在改變后改變其施工方法。如果噴涂施工增加水量，則減少搗固施工的水量。

耐火涂抹料的性質取決于耐火骨料和粉末的比例，以及粘合劑的類型。涂層具有一定的可塑性、泥漿、手工涂層或機械噴涂魅力，通常要求強度高、耐熔體或氣體腐蝕性好、涂層附著力好、熱震穩定性好、化學穩定性好、無開裂、無剝落等。

耐磨可塑料，具有一定可塑性的耐火泥漿稱為耐火塑料。耐火塑料一般用作泥坯。施工過程中，用錘子搗碎會產生塑性變形，不會破裂或坍塌。功能力解除后，變形后的形狀仍能保持。在美國ASTM中，規定在使用可塑性指數測定儀時，變形指數超過15%的為搗碎料。在中國國際上，變形指數在15%-40%之間為可塑性。

耐火可塑料的品種主要是根據所采用的結合劑和主材料的材質來分類，如按結合劑分類有黏土結合可塑料，磷酸結合可塑料，硫酸鋁結合可塑料焦油-瀝青或樹脂結合可塑料等。按材質分有硅質，黏土質，高鋁質，剛玉質，鎬英石質，含碳火碳化硅質，鎂質以及鎂鉻質等，也就是說各種性質額耐火原料均可制成相應的耐火可塑料。單大量使用的耐火可塑料主要是硅酸鋁質（黏土質和高鋁質）可塑料。

自流澆注料是通過添加復合超纖細粉，輔以復合高效外加劑，選擇最嚴格的堆積原理，使數據內部電位差，分子相互排擠，依靠自身重量，達到無振蕩的自流效果。

自流產品與振蕩澆注料相比，自流澆注料具有以下優點：

一是自流澆注料依靠自身重量自行活動，脫氣，推平緩致密，改善勞動環境，縮短爐砌時間；

二是現場自流澆注料施工方便，易于控制施工質量，保證加熱爐的氣密性和可靠性；

三是自流澆注料施工后，顆粒料分布更加均勻，全身性好，質量均勻，使用壽命長。

自流產品是低水泥、超低水泥澆筑材料的更新產品，特別適用于各種加熱爐、爐墻、水冷管保溫包裝系統等。在不久的將來，自流澆筑材料將以其更方便的施工和更可靠的質量贏得更廣泛的應用。

自流耐火澆筑材料以其優異的施工性能和物理化學性能越來越受到重視。自流系列產品適用于施工現場混亂，廣泛應用于水泥行業、冶金行業、有色冶金行業，如中間包中間層、高爐底部、二次運動CAS-OB活動罩襯、鑄鐵槽感應保溫層、加熱爐、全熱爐、回轉窯冷卻器、燒嘴、氨氣化爐、炭黑反應爐、民用廢焚燒爐襯等。也可用于修復窯內襯數據，延長使用壽命。