煙囪內襯耐火材料該如何選擇，用耐火磚還是耐火澆注料？

耐火材料是用于高溫窯爐的內襯材料，窯爐煙囪也是需要內襯保護的，煙囪內襯用耐火磚還是用耐火澆注料？下面請看詳細介紹。

煙囪是窯爐的重要組成部分，一般分為紅磚煙囪、混凝土煙囪、鋼煙囪等。耐火磚或耐火澆注料主要用于襯里。

煙囪的作用主要是排除窯內的廢氣，同時也有組織爐內火焰燃燒的作用。當進入煙囪的廢氣溫度較高時，粘土耐火磚的工作層通常用于內壁。如果煙氣是酸性的，應該用酸性耐火磚和輕質耐火澆注料。隨著工業的發展，越來越多的鋼煙囪被用于近窯爐，其內襯通常由粘土耐火澆注料或輕質耐火澆注料澆注。建議采用噴涂方法施工，不需要設置模板。它相對經濟，施工速度快，涂層致密耐用。

施工時，首先在鋼殼上焊接金屬錨固釘或焊接金屬，在端部點焊鋼絲網，然后開始噴涂，可以從上到下分段連續施工，也可以在地面上分段進行嗩涂，待襯里凝固后再進行吊裝組合，其接茬處應采用同樣的材料進行修補。應指出，許多工業窯爐除去的廢氣品種，含有硫氧化物、氧氣或炭黑粉塵等有害物質，為保護環形垃圾，對其排放量作了嚴格規定。在這種情況下，一方面安裝脫硫或除塵裝置，另一方面提高煙囪的高度。襯里由耐酸性材料制成，即耐酸澆注料或噴涂料，以確保煙囪襯里的長壽和鋼殼不受腐蝕。

鋼制煙囪內襯材料的選擇應根據煙氣的溫度、成分等條件確定。當廢氣中沒有酸性成分，溫度較高時，可以用粘土澆注料詛咒。如果廢氣溫度較低，煙囪內襯可以使用輕質耐火澆注料；當廢氣中含有亞硫酸等酸性物質時，必須使用耐酸輕質澆注料作為煙囪。應該指出，為了廣泛節約能源，在排煙系統中安裝了各種廢熱回收裝置，以降低廢氣的徘徊溫度。在這種情況下，廢氣中的酸性物質更容易腐蝕煙囪內襯，使用壽命也更短。眾所周知，純水蒸汽的露點為45℃。如果含有少量SO3，露點會上升，一般為130℃左右。當廢氣排放溫度降至130℃左右時，姻囪內襯溫度為10℃，容易形成硫酸腐蝕內襯耐火材料。尤其是煙囪出口和內襯出現貫通裂縫時，硫酸或酸對煙囪外殼的腐蝕作用更大。

導致煙囪損壞。廢氣中亞硫酸濃度低時，煙囪內襯可采用硅酸鹽水泥、硅藻土砂、硅砂、煤煙灰等材料制成的耐酸敵輕質澆注料。高鋁水泥耐酸輕質澆注料的耐酸性優于硅酸鹽水泥耐酸輕質澆注料，煙囪內襯不易開裂，使用壽命長。廢氣中亞硫酸濃度高時，采用水玻璃耐酸輕質澆注料作為煙囪內襯，取得了良好的使用效果。除工業煙囪外，總煙道和支煙道還應根據廢氣溫度、成分等條件合理選擇工業煙囪內襯耐火材料。

一般而言，這些部位的使用溫度比煙囪高，所以應該用粘土耐火澆注料砌筑，也可以噴涂施工，或者用粘土磚砌筑襯里。廢氣中亞硫酸濃度高時，可采用耐酸磚或耐酸澆注料。河南省耐火材料廠建議用戶，工業煙囪為半性枸筑，因此在設計、材料選擇和施工中，應嚴格按照有關規定和標準辦事，把握好質量，以延長其使用壽命，確保工業窯爐正常生產。
耐火噴涂煙囪

煙囪耐火噴涂(又稱耐火噴涂補料)是一種不定形耐火材料，用噴涂方法在建筑爐和補爐中施工。

它由一定粒度的耐火原料、結合劑和添加劑組成。耐火噴涂的一般要求是:
(1)噴補機輸送軟管內無堵塞。
(2)噴涂粘附力強，回彈率低。
(3)成分均勻，無大離析，無分層。
(4)冷凝硬化快，干燥收縮小。

施工采用噴射機或噴槍，耐火材料通過壓縮空氣或機械壓力在管道中獲得足夠的速度，噴射到噴射表面，形成牢固的噴涂層。噴涂方法分為濕法、半干法和火焰法。

耐火噴漆的應用范圍主要包括高爐、熱風爐和出口溝、轉爐和電爐、鋼包和二次精煉爐、加熱爐和均熱爐、管式加熱爐、轉換爐、鍋爐、煙道和煙囪。

隨著煙囪向高聳化、集約化方向發展，常采用耐火噴涂材料作襯里，一般采用硅酸鹽水泥或鋁酸鹽水泥作襯里，有防腐蝕要求時采用水玻璃作襯里。按使用要求，分別采用輕質骨料或耐火致密骨料(或耐火耐酸骨料)。

鋼煙囪耐酸耐火材料

近期制定了防止空氣污染的方法，對硫氧化物、碳黑粉塵等的排放規定了標準。所以，為了使這些有害成分稀釋后散落到空氣中，防止空氣污染，建造了許多高150米到230米的鋼制超高煙囪。近幾年來，利用各種脫硫裝置，燃料燃燒氣體中產生的亞硫酸氣體一般可以去除，但不能完全去除。所以廢氣中所含的亞硫酸氣體對煙囪的影響很大，在低溫(約100℃)下，其影響尤為嚴重。近幾年來，由于各種設備的熱效率都很好，所以進入煙囪的廢氣溫度越來越低，對煙囪的內襯也不利。純水蒸汽的露點為45℃，而水蒸汽中存在少量SO3時，露點升高，廢氣的露點一般估計為130-140℃，所以內襯壁面溫度為100-1110℃時，會產生硫酸液，產生腐蝕。其解決辦法是采用耐酸性內襯材料。因此，采用耐酸性內襯。

此外，還采用了部分耐火石耐酸大磚和泡沫輕質玻璃。為防止廢氣通過煙囪內襯滲入鋼板外殼側面，澆注料內襯效果好。根據結合劑的特點，煙囪澆注料可以分類。根據廢氣的亞硫酸濃度等條件，可以分別使用以下澆注料。硅酸鹽水泥澆注料是在硅酸鹽水泥結合劑中添加煤煙灰、硅藻土、砂子等經濟的噴涂料，適用于亞硫酸濃度低的煙囪。礬土水泥澆注料用于擔心膨脹裂紋的情況。但在耐酸性方面比硅酸鹽水泥稍好。水玻璃澆注料是由硅骨料和結合劑配合水玻璃制成的所謂耐酸涂料，耐酸腐蝕性非常好。近廣泛用作廢氣中亞硫酸濃度高的煙囪內襯。就噴灑澆注料的施工方法而言，即使澆注料的種類不同，也基本采用相同的方法。幾乎所謂的干式噴槍施工方法，因此可以在鋼板外殼上安裝不均勻。

煙囪內襯耐火材料施工中應注意的問題

1.耐火材料的堆放和管理。

煙囪內襯施工時耐火材料嚴格控制水，水量直接影響強度和凝固時間。因此，該產品的骨料、粉末、添加劑、粘合劑必須嚴格分類保管，嚴禁露天堆積，風吹、日照、雨淋、濕氣。

2.煙囪內襯施工設備和溫度。

由于耐火材料產品體積密度輕，必須用強力攪拌機攪拌耐火材料，攪拌機離煙囪內襯施工現場越近越好，有防止日照和雨淋的措施。該產品的粘合劑對施工溫度敏感，適當的施工溫度在10℃以上，溫度在10℃以下時，應采取有效的保護措施。

三、煙囪內襯施工模板和進料。

煙囪內襯施工工程中使用的模板應平整，模板高度不得超過lm，模板內側應刷脫模劑，以保證內襯表面光滑平整，脫模時間為澆注后8~12小時。根據配料說明和攪拌機的實際容量，確定一次投料量，一次投料高度不得超過300毫米，并制作試驗塊進行檢驗。

四、修補裂縫。

煙囪囪內襯施工中一旦出現裂縫，可采用挖補的方法進行修補，即用鐵釬將裂縫鏟成2/3厚度，寬度約50mm，用澆筑材料進行修補，其修補方法與施工澆筑方法相同。

五、煙囪襯里的施工方法。
隨隨著煙囪內襯施工經驗的積累，煙囪內襯施工方法也有了很大的改進，改變了以往煙囪到頂后再進行內襯施工，重復支撐造成工期長，資金浪費等。實現了煙囪筒壁與內襯同時施工的方法，具體做法是：在煙囪主體施工平臺下再做一個懸吊平臺，間距約為4米(此間距可根據施工單位的具體情況進行調整)，當主體施工平臺下拆模時，可在其下部進行上支模。

這種方法的施工可以大大縮短施工周期(80m煙囪內襯1個月即可完成)，減少了人力、財力的不必要浪費。

總之，耐火材料產品具有重量輕、強度高、耐酸、隔熱、整體澆筑性能好的特點，是一種值得推廣的煙囪內襯耐火材料。