碳化硅磚屬耐火陶瓷制品嗎？

碳化硅磚是耐火材料中的耐火磚，碳化硅是制備碳化硅陶瓷材料的主要原料，可以認為碳化硅磚屬耐火陶瓷制品。

碳化硅陶瓷

碳化硅陶瓷密度為 3.2×10 kg/m?，彎曲強度為200～250 MPa，抗壓強度1000～1500 MPa，硬度莫氏9.2，熱導率很高，熱膨脹系數很小，在900℃～1300℃時慢慢氧化。

CaSi是典型的多晶化合物，按大類劃分，分為α-CaSi和β-CaSi兩種。碳化硅作磨料，有黑色和綠色兩個品種。碳化硅是制備碳化硅陶瓷材料的主要原料。

炭化硅磚具有良好的耐酸、耐堿、耐磨、高強、抗熱震、熱膨脹系數小、導熱性好等優點，缺點是耐高溫、抗氧化性能差，而且價格比較昂貴。鋼鐵工業中，碳化硅磚適合特殊部位的窯爐使用。例如有色冶金方面多用于塔式鋅精餾爐的塔盤，豎罐鋅精餾爐的罐體，鼓風爐的二次風口磚等。

現代化鋁電解槽側壁用硅碳磚代替原來的邊部炭磚砌筑，其發展趨勢愈加迅猛。正常的鋁電解過程中，側壁受凝固電解質(邊緣結殼)保護。但是，當出現陽極效應，或槽電壓不穩定時，這一層凝固的電解液就會融化。采用碳化硅磚導熱性能好，散熱增加，因而側壁襯層上的電解質結殼趨于穩定，對生產工藝有利。

與傳統炭塊相比，炭化硅磚具有許多優良的性能。其主要優點是抗氧化性。另外，它還具有很好的電阻率，可防止經側壁的導流短路。而其導熱性較好，側壁厚度原為350~480mm(含邊炭塊和耐火磚)，使用時可減薄至85~115mm，因而側壁上的散熱增加，電解質在側壁上凝固，生產過程趨于穩定，槽腔面積增大，陽極炭塊加長，槽腔內填充量增加，可使槽電流增加，鋁量增加。

炭化硅磚中的粘結劑有多種：氮化硅、賽隆、氮化硅、硅碳氧化物等，這些粘結劑決定了碳化硅磚的物理化學性質，選擇合適的粘結劑可以得到高質量的碳化硅磚。

在使用硅碳氧化物粘結劑時，可以產生玻璃相，其中含有莫來石針；在使用氧氮型碳化硅粘結劑時，可以產生Si2ON2橋；在使用氮化物粘結劑時，可以產生Si3N4針和Si3N4纖維；在使用碳化硅自粘結時，可以產生SiC橋。

硅碳制品可以根據SiC的含量，結合劑的種類和用量來分類，但是制品的質量很大程度上取決于結合劑的使用情況，所以根據結合劑的種類將產品分為：

氧化鍵合——硅酸鋁、二氧化硅為粘合劑；

氮結合-以氮化硅(Si3N4)、氧氮化硅(Si2ON2)或Si6-xAlXON8-X為結合劑；

二次結晶-通過再結晶的方法碳化硅顆粒間直接結合；

自晶化——根據碳化硅的等效比例加入石墨和金屬硅，在高溫下反應，形成二次碳化硅。寧夏碳化硅磚。

半碳化硅產品又可分為各種類型，如熟料碳化硅產品，高鋁碳化硅產品，鋯英石碳化硅產品，莫來石碳化硅產品，剛玉碳化硅產品等。

由于碳化硅具有較高的熔點(分解溫度)、化學惰性和抗熱振性，因此可用于磨具、燒制窯爐的陶瓷器皿，以及用于煉鋅工業豎缸蒸餾爐的鋁電解槽襯、坩堝、小件爐料等各種碳化硅陶瓷器皿。

CaSi耐火材料是以CaSi為原料和主晶相的耐火制品。由于碳化硅耐火制品的原料和主晶相均以碳化硅為主，因此制品的許多性能取決于碳化硅的性質。在這種耐火制品中，碳化硅是瘠性材料，必須通過粘結劑將其粘結成一個整體，所以粘結劑的性質和形式對產品的性能有很大的影響。

Si是一種非金屬碳化物，硅與碳元素以共價鍵結合，分為天然Si和人造Si。自然碳化硅被稱為碳硅石，其儲量很少，沒有開采價值。所有用于工業的碳化硅都是人工合成的。

硅碳的應用非常廣泛，如冶金，機械，化工，建筑材料，輕工，電子，加熱體。研磨材料可用作冶金工業的凈化劑，脫氧劑及改良劑。加工時可用作合成硬質合金刀具；經加工的硅碳板可用作耐火材料作棚板用陶瓷燒制。該微粉經精加工后，可用于高科技電子元件及遠紅外輻射涂層材料。可為國防工業航天器皿涂覆高純精微粉末。在國際和國內各個經濟領域都有著廣泛的應用。

碳化硅磚有什么用途？

而碳化硅制品則是用粘土、氧化硅等粘結劑在1350~1400℃下燒制而成。還可在電爐氮氣氣氛中將碳化硅加硅粉制成氮化硅-碳化硅制品。炭素制品具有熱膨脹系數低、導熱性好、耐熱震性好、高溫強度高等特點。長時間使用，在高溫下不會軟化，不會受到任何酸堿腐蝕，具有良好的抗鹽性能，也不會被金屬和熔渣浸濕，質量好，耐高溫性好。其缺點是在高溫下容易氧化，不適合用于氧化氣氛。產品廣泛應用于高溫爐爐襯(爐底、爐缸、爐身下部等)、有色金屬熔煉爐襯。

碳化硅磚屬耐火陶瓷制品嗎？

碳化硅磚是定形耐火材料，主要原料為碳化硅，屬于無機非金屬材料，碳化硅也是制作陶瓷制品的主要原料。通過以上內容，碳化硅磚屬耐火陶瓷制品嗎？歡迎大家共同探討和技術交流。