國內水泥窯從濕法到干法，從無到有，從2500t/d到10000t/d，數量從少到多，逐漸淘汰小型水泥窯，配備大型水泥窯，從單一生產水泥熟料，到協同處置廢棄固液氣體廢棄物，所以水泥窯用耐火材料也一直在隨之而變，因水泥窯的特殊結構：總長約60-100米，除了復雜的預熱分解等主系統外還有龐大的通風、余熱發電等輔助系統，而這些系統都處在高溫下，都需要耐火材料磚及澆注料的保護。

此外，這龐大的主輔系統都處在嚴重的化學侵蝕工作環境中，每個部位還有很多不同之處：高低不同的溫度，頻率和幅度變化，氣流的沖刷程度，千差萬別的受力情況，所受機械應力的大小不同以及受生熟料磨損的程度不同，導致內部情況紛繁復雜，所以，對耐火材料的性能要求也就十分復雜。

水泥窯用耐火材料使用環境雖然千差萬別，但也有一些共同之處：嚴重的化學侵蝕性氣氛；較大的機械應力和磨損，較強的熱震應力，因此必須采用系列耐火材料。通觀上述情況，不同的則主要是溫度相差較大。為此對耐火材料提出的主要要求是：抗化學侵蝕性強，強度高、耐磨損，抗熱震能力強，不同部位耐火度有較大差別。　

水泥窯用耐火材料損壞原因大致可分為：熱震裂紋以及機械應力損壞堿性剝落、磨損氣流沖刷物料磨損、施工及養護等非材料性能引起的破壞，因此在耐火材料的選擇上更要慎重。

水泥窯用耐火材料分為定型耐火材料，不定型耐火材料，前者是指耐火磚，有高鋁磚、鎂鉻磚、鎂鋁磚、鎂鐵磚、硅莫磚等等，后者有耐火澆注料、耐磨澆注料、抗結皮澆注料、窯口澆注料等，然后這個不同的部位會用的耐火材料有針對性的。

不定型耐火材料在水泥窯中被普遍使用，其中，常用的耐火澆注料是：窯口專用澆注料、噴煤管專用澆注料、碳化硅抗結皮澆注料、高性能澆注料、鋼纖維增強耐磨澆注料及高強耐堿澆注料等，因不同種類耐火澆注料的不同性能，從而在使用時各有優缺點，可根據水泥窯不同部位的需求進行選擇。