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? ? ? ?為了減少鐵鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣（C3AF、C4AF）含量，以促使水泥熟料的晶相轉化，提高水泥強度，保證水泥質量，水泥熟料高溫煅燒后，須快速進入篦冷機進行快速降溫，因此，水泥熟料在燒成帶完成燒結后，要迅速冷卻經過冷卻帶和窯口部位排出。根據各企業(yè)噴煤管和火焰長度變化差異，部分企業(yè)把冷卻帶和

2023.03.06

水泥回轉窯燒成帶耐火材料的選用

? ? ? ?水泥回轉窯燒成帶是水泥完成硅酸鹽晶相轉化的關鍵區(qū)域。 ? ? ? ?燒成帶內熟料的燒結溫度為1300℃~1450℃，而火焰溫度高達1800℃~2000℃，向四周發(fā)出大量的輻射能，火焰長期的舔舐作用會使耐火磚迅速分解損毀。為了抵御高溫，需要粘掛一層窯皮來保護襯磚。 ? ? ? ?燒成

2023.03.03

回轉窯耐火材料內襯的作用及影響使用壽命的因素

? ? ? ?回轉窯是水泥廠生產運行核心設備，能否保證生產連續(xù)運行，在很大程度上取決于回轉窯耐火材料內襯使用情況。然而影響回轉窯耐火材料使用情況的因素有很多，但主要是化學侵蝕、熱負荷、機械負荷這三個方面因素。 1、回轉窯內火材料內襯的作用 ? ? ? ?回轉窯耐火材料內襯的作用如下：（1）組織高

2023.02.27

水泥回轉窯分解爐耐火材料的選用

? ? ? ?水泥窯尾的高溫煙氣通過窯尾煙室進入分解爐，經過預熱的大部分水泥生料從預熱器進入分解爐（剩余一部分直接從五級預熱器下料管進入下料溜槽），水泥生料中大部分碳酸鈣在這里產生初步分解，生成氧化鈣和二氧化碳，溫度逐步上升到1000-1200℃左右。 ? ? ? ?同預熱器相同，分解爐同樣需要考

2023.02.25

水泥窯耐火材料的砌筑技術要求

一、砌前質量要求 1、窯內殘存物料以及拆下火磚應全部清楚，筒體亦清掃干凈。 2、施工單位在耐火磚搬運過程中，謹慎從事，嚴格將耐火磚的破損率控制在2%以內。 3、應做好放線工作，窯縱向基準線沿圓周以“十”字型、對稱性放四條，每條線與窯軸線平行；環(huán)向基準線沿軸線每4m放一條，每條線均應相互平行且垂

2023.02.24

預分解回轉窯筒體腐蝕原理及處理對策

? ? ? ?回轉窯筒體腐蝕是國內外預分解窯共同存在的技術難題。 ? ? ? ?一、故障表現 ? ? ? ?筒體腐蝕是水泥廠更換筒體的主要原因。許多預分解窯存在筒體腐蝕問題，一般是在設備大修、停窯檢修、更換窯襯耐火磚時發(fā)現的，從筒體內壁上取下來的片狀腐蝕物具有多層結構；緊靠筒體一面呈紅褐色和黑色

2023.02.22

回轉窯內耐火材料砌筑的基本要求有哪些？

? ? ? ?由于回轉窯是一個高溫動態(tài)的窯爐，因而對耐火材料的砌筑有較高的要求。 ? ? ? ?在砌筑襯料前，應認真檢查窯筒體內焊縫的凸起程度是否符合窯筒體的焊接技術要求，對于超出規(guī)定限度的焊縫應用手提砂輪進行打磨。砌筑前回轉窯應進行徹底的清掃，保持清潔與干燥，做到無灰、無繡、無油跡和無水跡，對于

2023.02.21

水泥回轉窯用節(jié)能降耗方案

? ? ? ?在水泥行業(yè)，水泥熟料到燒結生產過程消耗的能源幾乎占到整個水泥生產過程中能源消耗總量的80%以上，回轉窯作為關鍵的燒成設備，其能源消耗又占了整個燒成系統(tǒng)能源消耗總量的80%。 ? ? ? ?回轉窯的窯殼筒體材質為鋼材，受運行特性制約無法使用隔熱材料進行隔熱保溫，導致了大量熱量從窯內通過

2023.02.20

窯皮對熱工制度的影響及如何掛窯皮

? ? ? 由于回轉窯內溫度高，持續(xù)回轉且化學反應集中，造成窯襯表層產生內應力、機械應力以及窯襯受到熔體的侵蝕，使得耐火磚脫落，造成窯體表面溫度過高，采用掛窯皮的方法可以延長火磚的使用壽命，使回轉窯筒體不受損傷，并可減少熱量向外散失，提高熱效率。通過探討新型干法回轉窯如何掛窯皮、分析掛窯皮的影響因素

2023.02.16

水泥回轉窯預熱器用耐火材料的選用

? ? ? ?預熱器的作用是利用回轉窯及篦冷機冷卻水泥熟料時的余熱，對水泥生料進行預熱的余熱利用系統(tǒng)。預熱器一般有4-6級（最高處為一級），已經均化配好料的水泥生料進入從最高層后，通過料管逐級進入預熱器完成脫水和預加熱。三次風管將冷卻風預熱引入最后一級預熱器，物料向下流動，熱風向上排出，逐級進行換熱

2023.02.11

水泥回轉窯窯外分解窯系統(tǒng)用的耐火材料有哪些

1、回轉窯卸料口和冷卻帶 ? ? ? ?要求：兩處的耐火襯料由于受高溫熟料、二次空氣及高溫火焰的共同作用，機械磨損和化學侵蝕很強烈。因此要求耐火材料具有良好的耐磨性、抗渣性和耐熱震性。 ? ? ? ?選用：冷卻帶一般使用I級高鋁磚（Al?O?含量為65%~75%）、耐熱震高鋁磚、尖晶石磚、鎂鉻磚

2023.02.10

水泥回轉窯窯口耐火材料的損毀機理

? ? ? ?水泥回轉窯窯口的環(huán)境溫度高且波動范圍較大（1000℃~1400℃）：一定程度冷卻硬化的高溫水泥熟料、高溫氣流經過窯口進入冷卻機，對窯口內襯磨損嚴重；水泥回轉窯每次開停窯，窯口部位的溫度都急劇變化；冷卻機、窯內堿性揮發(fā)物等在窯口部位循環(huán)富集；同時窯口筒體容易發(fā)生變形，對窯口內襯有應力作用

2023.02.08

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水泥窯用耐材十大名牌文章

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