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耐火磚澆注料鎂鉻磚鎂磚鎂鋁尖晶石磚鎂鐵尖晶石磚水泥行業客戶水泥窯用耐火磚合作伙伴行業耐材定制

1、高純化 ? ? ? ? 耐火材料的技術進步一般均是從原料的高純化開始的。耐火材料工藝常識表明：提高純度、降低雜質的含量是提高耐火材料的質量最有效的手段之一。以鎂砂為例，鎂砂中的二氧化硅產生的低熔物易于侵蝕方鎂石晶界，妨礙方鎂石晶粒之間的結合，從而損害材料的高溫性能和抗侵蝕性。科技人員從海水中提

2022.11.14

回轉窯三次風管和窯門罩常用耐火材料有哪些

? ? ? ? 三次風管道內的Y型部件、彎頭處以及封閉閥處等部位破壞嚴重，使用條件最苛刻。該處耐火材料的主要損毀原因是攜帶大量粉塵的、含堿硫氯高溫氣體造成的沖刷磨損和堿硫氯侵蝕，耐火材料易產生磨損、疏松和剝落。 ? ? ? ? 三次風管用耐火材料包括高強耐堿磚、高強耐堿澆注料、耐磨澆注料、耐磨澆注

2022.11.08

如何提高鋁熔解爐用耐火材料的使用壽命？

? ? ? ?從材質設計方面考慮，向配料中添加能有效限制滲透的組分，如石墨、SiC、SiO2、Si2ON2、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗結構剝落的性能。 ? ? ? ? 通過對剛玉質耐火材料顆粒進行優化以及適量配入非氧化物、選擇

2022.11.07

熔融爐內耐火材料的常規應用有哪些？

? ? ? ? 現在許多熔融爐（包括焚燒灰熔融爐、氣化熔融爐）中，特別是爐內氣氛為氧化性氣氛的熔融爐全都使用了含Cr2O3的耐火材料（包括耐火磚和耐火澆注料）。 ? ? ? ? 通常，在熔融爐內，侵蝕比較輕微的部位使用Al2O3- Cr2O3(10%Cr2O3）的耐火澆注料；侵蝕嚴重的部位使用Al

2022.11.06

水泥回轉窯為什么要用堿性耐火磚

? ? ? ? 生產水泥的原料主要包括石灰石（主要材料，提供CaO）、粘土原料（提供SiO2、Al2O3及少量Fe2O3）、校正原料但在許多水泥廠中常常由于粘土中含鐵不夠，需要外加鐵礦粉；有時粘土中硅不夠，則需要添加砂巖；或由于含鋁不夠，還需要添加礬土。這種添加的原料成為輔助（或校正）原料，調正這些

2022.11.03

循環流化床鍋爐為什么要用耐磨的耐火材料

? ? ? ?循環流化床鍋爐用耐磨耐火材料做內襯的主要目的是為了保護爐體鋼殼不被所燃燒的物料沖蝕磨損。循環流化床鍋爐燃燒的劣質煤含灰量高，飛灰粒子尺寸又大，分離器對煤灰分離并循環燃燒，使得煙氣中飛灰濃度很高，這樣就出現了飛灰粒子對爐內受熱面及內襯的碰撞傳熱和嚴重的沖蝕磨損問題，所燃燒物料的循環燃燒路

2022.11.02

水泥窯耐火磚機械損毀機理分析及應對措施

? ? ? ? 回轉窯是水泥生產中最重要的設備之一，整個熟料煅燒過程基本都在回轉窯內完成，回轉窯運轉的好壞直接關系水泥廠效益高低。耐火磚在回轉窯中主要作用是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損毀，保障生產的正常運轉，另外還會起到節能降耗的作用。在水泥生產中，耐火材料異常損毀導致停窯事故頻發，耐火材料

2022.10.31

新型干法水泥窯需要用到哪些耐火材料

? ? ? ? 新型干法水泥生產技術是指以懸浮預熱和窯外預分解技術為核心，把現代科學技術和工業生產的最新成果廣泛地應用于水泥生產的全過程，形成一套具有現代高科技特征和符合優質、高產、節能、環保以及大型化、自動化的現代水泥生產方法，是目前廣泛使用的水泥生產方法。新型干法水泥窯線需要用到的耐火材料有哪些

2022.10.19

耐火磚的壽命影響因素是什么

影響耐火磚的因素主要有耐火磚要承受的高溫和熱震應力、熟料生產過程中產生的氣體造成的影響、機械剝裂、窯爐內忽冷忽熱、在高溫使用中能抵抗高溫爐料的腐蝕，化學氣體的沖刷作用。

2022.10.10

如何提高窯口專用澆注料的使用壽命？

窯口部位苛刻的環境條件，要求其內襯必須具有良好的抗堿性能、好的熱震穩定性能、較大的高溫強度和很好的耐磨性能，鄭州真金經過37年的高溫耐材行業經驗，發現通過以下措施，可有效提高窯口耐火材料的壽命。

2022.09.23

水泥回轉窯內耐火磚的侵蝕機理是什么

回轉窯耐火磚的主要作用是保護窯體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產的正常進行。在工業生產中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導致計劃外停窯檢修，是影響水泥窯優質、高產、低耗和年運轉率的關鍵因素。

2022.09.16

回轉窯的生產操作對耐火材料使用壽命的影響

生產操作對耐火磚使用壽命的影響機理復雜且因素較多，主要從煅燒溫度過高引起磚損傷和窯速較快引起的磚損傷兩個方面進行分析。